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淄博鑫隆耐磨制品有限公司
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单晶刚玉与微晶刚玉性能区别
编辑:淄博鑫隆耐磨制品有限公司   发布时间:2019-06-12

  经市场调查,棕刚玉和单晶刚玉用途广泛,因此名闻遐迩。但对单晶刚玉和微晶刚玉的认识较少。下面对他们进行详细分析,希望能对朋友有所帮助。

单晶刚玉:以铝土矿、无烟煤、铁屑和黄铁矿为原料,在电弧炉中熔合而成。铝土矿中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛依次还原,形成从熔融液到炉底的铁合金。一小部分氧化铝与碳和硫化亚铁反应,形成少量的硫化铝填充单晶颗粒。当熔块冷却并放入水中时,硫化铝溶解,由硫化铝分离的单晶刚玉可以分散到天然粒度的磨料中。

性能:单晶刚玉呈灰白色,颗粒形状基本同构。晶体中无杂质,刃口多棱角。在相同的磨削力下,所形成的力矩比其他磨料小,不易破碎,机械强度高。单颗粒抗压强度为22-38kg,但只有10-20kg。单晶刚玉具有较高的硬度和韧性,具有较强的切削能力。可加工工具钢、合金钢、不锈钢、高钡钢等难磨、硬磨材料。

微晶刚玉:所用原料和冶炼方法与棕刚玉基本相同。停炉后,将熔液通过流动或浇注的方式倒入分支结晶器中,迅速冷却(一般在30分钟内),以获得微晶晶体的聚集。

性能:微晶刚玉冶炼过程中杂质还原度差,Al2O3含量94-96%,晶粒尺寸一般为80-300μm,占57-85%,较大的晶粒尺寸不超过400-600μm,具有高强度、高韧性的特点。适用于重载磨削。可研磨不锈钢、碳钢、轴承钢、特殊球墨铸铁等材料。由于磨粒在磨削过程中处于微断边状态,因此也可用于磨削甚至镜面磨削。