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淄博鑫隆耐磨制品有限公司
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白刚玉磨具使用过程中发红是什么原因
编辑:淄博鑫隆耐磨制品有限公司   发布时间:2019-06-12

  白刚玉具有耐高温、高强度、良好的导热性和抗冲击性。广泛应用于金属冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料、建材陶瓷等行业。不过,有些在使用过程中会变成红色。这是为什么?是什么材料导致了白色刚玉磨料的红色?

Al2O3含量大于99%,含有少量的氧化铁、氧化硅等成分,为白色。以工业氧化铝粉为原料,在2000℃以上的高温电弧熔化,然后冷却。铁经粉碎成型后,经磁选除去,筛成各种粒径。我相信你有自己的猜想。是的,随着粘结剂中Fe2O3含量的增加,发红现象更加严重,在相同条件下,粗粒径比细粒白刚玉磨料更容易发红,颜色也较深,因为粗粒磨料比表面积小得多,粘结剂桥厚度大,气孔大,有利于粘结剂的流动。一些生产厂家添加了定量的Fe2O3粉末,将磨具染成红色。这些事实足以证明红色物质是Fe2O3。

对于含铁量如此之少(约1%)的粘结剂原料,可使整个磨料呈红色,这应是粘结剂熔融后的染色效果。同样,如果粘合剂的耐火性低,液相多,流动性大,染色效果增强,应选用耐火性高的粘合剂。

上面描述了变红的原因。所以,这里有一个简短的介绍。如果我用发红剂该怎么办?

首先,我们知道Fe2O3是导致白色刚玉磨料变红的材料,因为在磨料的成分中只有Fe2O3是红色的。虽然我们限制了粘结剂原料中Fe2O3的含量,但事实证明,如果烧结气氛不当,会出现不同程度的红色。因此,白刚玉磨料的红色结合剂是内因,燃烧气氛是外因。也就是说,只有结合粘结剂材料和烧成气氛,才能解决发红问题。

用白刚玉砂轮磨削合金刀具时,可避免用碳化硅砂轮加工时易产生裂纹、锯边等缺陷。如果不去除一克金属,它将消耗4-15秒普通磨料,而它只消耗2-4毫克。该机加工刀具具有较高的粗糙度和精度,刀具寿命可延长一倍以上,并可节省磨削后的抛光工艺,生产效率可提高几倍,成本可降低10%以上,白刚玉砂轮的磨削性能是普通砂轮的1000倍。