单晶刚玉磨料粒度的选择主要考虑磨削效率和工件表面粗糙度的要求，那么需要参考哪些条件？

1.对工件的加工精度要求高，表面粗糙度值低，应选用晶粒细小的磨具

2.当磨具与工件表面接触面积较大或磨削深度较大时，应选用粗粒径的磨料

3.粗磨时，加工余量和磨削深度都比较大，磨具的晶粒度要比细磨具粗，以改善晶粒度较粗的磨具；

4.在切割和挖沟过程中，应使用粗粒、结构疏松、硬度高的砂轮；

5.磨削黄铜、铜、软青铜等韧性金属和软金属时，磨具表面易被切屑堵塞，应选用粗粒径的磨具；

6.对于淬火钢、合金钢等高硬度材料的磨削，应选用粗粒度的磨具；

7.对于切削余量小或磨具与工件接触面小的工件，可选用粒度较细的磨具。

与干磨磨具相比，湿磨磨具的粒度更细。

另外，为了提高磨削效率，单晶刚玉磨粒的粒度比普通磨粒小1-2。